Brushed DC Motor Manufacturers

DC fırçalanmış motor industry knowledge Q&A

I. DC fırçalanmış motor nedir?

A DC brushed motor DC gücünü mekanik enerjiye dönüştüren elektrikli bir cihazdır. Mevcut komisyon elde etmek için fırçaların ve komütatörlerin sinerjisine dayanır, böylece motorun sürekli ve stabil bir şekilde dönmesini sağlar. Motorlar alanında uzun bir gelişme geçmişine sahiptir ve birçok endüstri ve senaryoda geniş uygulamalara sahip nispeten olgun bir motor türüdür. Büyük endüstriyel ekipmanlardan küçük ev aletlerine kadar, çeşitli ekipmanlara güç desteği sağlayarak görülebilir.

İi. DC fırçalanmış motorların çalışma ilkeleri hangi fiziksel yasalara dayanıyor?

DC fırçalanmış motorların çalışma prensibi esas olarak elektromanyetik indüksiyon ve amper yasasına dayanmaktadır. Elektromanyetik indüksiyon yasası, değişen bir manyetik alanın bir elektrik alanı üretebileceği olgusunu ortaya çıkarırken, amper yasası akım taşıyan bir iletkenin manyetik bir alanda taban olacağı kuvvetini açıklar. Motora bir DC güç kaynağı bağlandığında, akım rotorun fırçadan sarılmasına girer. Stator tarafından üretilen manyetik alanda, enerjili rotor sargısı, amper yasasına göre elektromanyetik kuvvete tabi tutulur, böylece elektromanyetik tork üretir ve rotorun dönmesini sağlar. Aynı zamanda, komütatör rotorun sürekli dönüşünü korumak için akımın yönünün sürekli değişmesine neden olur. Bu süreç, bu iki fiziksel yasanın uygulanmasını tam olarak yansıtmaktadır. ​

III. Komütatör DC fırça motorunun çalışma sürecinde hangi özel rol oynar? ​

Komütatör, DC fırça motorunda önemli bir bileşendir. Birden fazla komütatör segmentinden oluşur ve rotora yakından bağlıdır. Motor çalışırken, rotor döndükçe, komütatör rotor sargısındaki akımın yönünü sürekli olarak değiştirecektir. Bunun nedeni, rotor belirli bir açıya döndüğünde, akımın yönü değişmezse, rotor üzerindeki elektromanyetik kuvvetin yönü tersine dönecek ve motorun sürekli dönememesine neden olacaktır. Komütatörün zamanında komisyonu, her pozisyondaki rotor üzerindeki elektromanyetik kuvvetin yönünün tutarlı kalmasını sağlayabilir ve her zaman rotorun bir yönde dönmesini sağlayarak motorun sürekli ve stabil bir şekilde çalışabilmesini sağlayabilir. Örneğin, bir oyuncak arabanın motorunda, oyuncak arabanın tekerleklerinin ileri dönmeye devam edebileceği komütatörün rolüne tam olarak güveniyor. ​

IV. DC fırça motorlarının istatistikleri nelerdir ve özellikleri nelerdir?

Fırçalanmış DC motorları için iki ana stator türü vardır, yani kalıcı mıknatıs istatistikleri ve sargılı demir çekirdek istatorlar. Kalıcı mıknatıs istatistikleri manyetik alanlar üretmek için kalıcı mıknatıslar kullanır. Nispeten basit bir yapıya, düşük üretim maliyetine sahiptirler ve ek uyarma akımı gerektirmezler. Yüksek enerji verimliliğine sahiptirler ve genellikle elektrikli diş fırçaları ve küçük fanlar gibi küçük fırçalanmış DC motorlarında bulunurlar. Bununla birlikte, kalıcı mıknatısların manyetik alan mukavemeti sıcaklık gibi çevresel faktörlerden etkilenir. Yüksek sıcaklıklı ortamlarda uzun süreli kullanım demanezleştirmeye neden olabilir, böylece motorun performansını etkileyebilir. Sargılara sahip demir çekirdek istatorlar, demir çekirdeğin sargılarını ve akımı geçerek manyetik alanlar üretir. Bu statorun manyetik alan mukavemeti, sarma akımını ayarlayarak kontrol edilebilir. Yüksek esnekliğe sahiptir ve bazı endüstriyel hız düzenleme motorları gibi manyetik alan gücü için yüksek gereksinimlere sahip durumlar için uygundur. Bununla birlikte, yapısı nispeten karmaşıktır, üretim maliyeti de yüksektir ve akım sağlamak için ek bir uyarma güç kaynağı gereklidir. ​

V. Fırçalar genellikle hangi malzemelerden yapılmıştır ve aşınmalarının motor üzerinde ne gibi etkileri olacaktır?

Fırçalar genellikle grafit gibi malzemelerden yapılır. Grafit, akımın düzgün iletimini sağlayabilen ve komütatörle sürtünmeyi azaltabilen iyi iletkenliğe ve yağlığa sahiptir. Operasyon sırasında, komütatörle sürekli sürtünme nedeniyle fırçalar yavaş yavaş yıpranır. Fırçalar bir dereceye kadar giyildiğinde, motor üzerinde birçok olumsuz etkisi olacaktır. İlk olarak, fırça ve komütatör arasındaki temas kararsız hale gelecek şekilde, motorun çıkış gücünü ve kararsız çalışma performansını azaltacak zayıf akım iletimine neden olacaktır. Örneğin, elektrikli süpürge motorunun fırçaları ciddi şekilde aşınırsa, emme önemli ölçüde zayıflar. İkincisi, aşınmış fırçalar büyük kıvılcımlar üretebilir, elektromanyetik paraziti artırabilir ve çevredeki elektronik ekipmanın normal çalışmasını etkileyebilir. Buna ek olarak, ciddi şekilde aşınmış fırçalar zamanla değiştirilmezse, fırça ve komütatör arasında zayıf temasa, hatta bir devre kesiciye neden olabilir, bu da motorun düzgün çalışamamasını sağlar. Aynı zamanda, aşınma ile üretilen toz, motorun içindeki diğer parçaları da kirletebilir ve motorun servis ömrünü etkileyebilir. ​

Vi.in Hangi uygulama senaryoları, DC fırçalanmış motorun büyük başlangıç torkunun avantajı özellikle yansıtılır? ​

DC fırçalanmış motorun büyük başlangıç torkunun avantajı, hızlı çalıştırma ve büyük yükleri süren birçok senaryoya açıkça yansır. Örneğin, bir vinçte, ağır bir nesnenin kaldırılması gerektiğinde, motor, ağır nesnenin yerçekiminin üstesinden gelmek için kısa sürede yeterince büyük bir tork oluşturmalıdır, böylece ağır nesne sorunsuz bir şekilde başlayabilir ve yükselebilir. DC fırça motorunun bu özelliği sadece vinçin çalışma gereksinimlerini karşılıyor. Elektrikli bir forklifte, motorun forklifti ve taşınan malları hızlı bir şekilde başlamak ve iş verimliliğini artırmak için büyük bir başlangıç torkuna sahip olması gerekir. Buna ek olarak, bir haddeleme değirmeninin yardımcı iletim sistemi gibi bazı büyük endüstriyel ekipmanlarda, motorun hızlı bir şekilde başlaması ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için büyük bir tork sağlaması gerekir. ​

Vii. DC fırça motorunun elektromanyetik paraziti hangi ekipmanı etkileyecek ve bu parazitin nasıl azaltılacağı? ​

DC fırça motorunun elektromanyetik paraziti esas olarak fırça ve komütatör arasındaki kıvılcım tarafından üretilir. Bu parazitin çeşitli çevredeki elektronik cihazlar üzerinde olumsuz etkileri olabilir. Örneğin, tıbbi alanda, elektrokardiyograflar ve monitörler gibi bazı hassas tıbbi ekipmanların elektromanyetik ortam için çok yüksek gereksinimleri vardır. Motor tarafından üretilen elektromanyetik parazit, bu cihazların yanlış ölçüm verilerine neden olabilir ve tanı sonuçlarını etkileyebilir. İletişim alanında, radyo iletişim ekipmanı, uydu alıcı ekipman vb. Ayrıca elektromanyetik parazitlere karşı hassastır, bu da sinyal iletim kalitesinde, sinyal kesintisinde, gürültü ve diğer problemlerde bir azalmaya neden olur. Bu paraziti azaltmak için, elektromanyetik sinyallerin yayılmasını engelleyebilen motor muhafazasına bir ekranlama tabakası eklemek gibi bazı önlemler alınabilir; Girişim sinyallerini filtrelemek için motorun güç kaynağı hattına filtreler takma; Kıvılcımların üretilmesini azaltmak için yüksek kaliteli fırçalar ve komütatörler seçmek; Yakın menzilli parazitten kaçınmak için motor ve diğer elektronik ekipman arasındaki mesafeyi makul bir şekilde düzenlemek vb.

VIII. Stator manyetik alan üretim yöntemine göre, DC fırça motorları hangi iki kategoriye ayrılabilir ve uygulama senaryoları nelerdir? ​

Stator manyetik alan üretim yöntemine göre, DC fırça motorları kalıcı mıknatıs DC fırça motorlarına ve yara DC fırça motorlarına bölünebilir. Kalıcı mıknatıs DC fırça motorunun statörü, manyetik bir alan üretmek için kalıcı mıknatıslar kullanır. Basit bir yapıya, küçük boyuta, hafif, yüksek verimliliğe sahiptir ve uyarma akımı gerektirmez ve iyi dinamik performansa sahiptir. Küçük cihazlarda ve küçük ev aletleri (elektrikli diş fırçaları, saç kurutucuları), elektrikli oyuncaklar, portatif elektronik cihazlar, vb. Gibi maliyete duyarlı senaryolarda yaygın olarak kullanılır. Yara DC fırçalanmış bir motorun statörü, rüzgar akımının kontrol edilmesiyle tam olarak ayarlanabilir, bu nedenle manyetik alan mukavemeti, en esnek kontrol ile tam olarak ayarlanabilir, bu nedenle en esnek kontrol ile ayarlanabilir. Bununla birlikte, bu tip motor nispeten karmaşık bir yapıya, yüksek maliyete sahiptir ve ek bir uyarma güç kaynağı gerektirir. Esas olarak yüksek motor performansı gerektiren ve takım tezgahları, haddeleme değirmenleri, vinçler ve diğer büyük endüstriyel ekipmanlar gibi hassas kontrol gerektiren endüstriyel alanlarda kullanılır. ​

İx. Şant tarafından desteklenen DC motorları ile seriden eklenmiş DC motorları arasındaki performans farkı nedir ve hangi durumlara uygundur? ​

Şant tarafından desteklenen bir DC motorunun stator sargısı ve rotor sargısı paralel olarak bağlanır ve hızı nispeten kararlıdır, yük değişikliklerinden daha az etkilenir ve iyi hız düzenleme performansına sahiptir. Yük değiştiğinde, hızı çok fazla dalgalanmaz ve nispeten kararlı bir çalışma durumunu koruyabilir. Makine tezgahları, fanlar, su pompaları ve diğer ekipmanlar gibi farklı yükler altında sabit bir hızın korunması gereken durumlar için uygundur. Bu cihazlar, işleme doğruluğunu veya iş verimliliğini sağlamak için hızın stabilitesi için yüksek gereksinimlere sahiptir. Seri uyarılmış DC motorunun stator sargısı ve rotor sargısı seri olarak bağlanır. Büyük bir başlangıç torkuna ve güçlü aşırı yük kapasitesine sahiptir, ancak hız yüke büyük ölçüde değişir. Yük arttığında, hız keskin bir şekilde düşecektir. Bu karakteristik, elektrik aletleri (elektrik matkapları, elektrikli testereler), vinçler, tramvaylar, vb. Gibi büyük bir başlangıç torku gerektiren durumlar için uygun hale getirir. Örneğin, bir elektrik matkabının başladığında büyük bir direncin üstesinden gelmesi gerekir ve seri ekspline edilen DC motorunun büyük başlangıç torku çalışma ihtiyaçlarını karşılayabilir. ​

X. DC fırçasız motorlara kıyasla DC fırçasız motorların avantajları ve dezavantajları nelerdir? Seçerken hangi faktörler dikkate alınmalıdır? ​

DC fırçasız motorların avantajları basit kontrol, karşılık gelen kontrol devrelerinin düşük maliyeti, nispeten olgun teknoloji ve bazı maliyete duyarlı durumlarda avantajlardır. Bununla birlikte, fırça aşınması sorunu vardır ve sadece kullanım maliyetini arttırmakla kalmayıp, aynı zamanda kesinti süresini de artırabilecek düzenli bakım ve değiştirme gerektirir. Buna ek olarak, fırça ve komütatör arasında üretilen kıvılcımlar elektromanyetik girişimlere neden olacak, çevredeki elektronik ekipmanı etkileyecek ve ömre nispeten kısadır. DC fırçasız motorların fırçaları yoktur, bu nedenle fırça aşınması, küçük elektromanyetik parazit, düşük gürültü, uzun ömür ve daha kararlı ve güvenilir çalışma sorunu yoktur. Bununla birlikte, kontrol devresi karmaşıktır ve pahalı olan özel bir kontrolör gerektirir. Seçerken, uygulama senaryosunun maliyet duyarlılığı, motor ömrü ve bakım gereksinimleri ve elektromanyetik parazitte kısıtlamalar olup olmadığı gibi birden fazla faktör dikkate alınmalıdır. Örneğin, sıradan elektrikli oyuncaklarda, DC fırçalanmış motorlar daha uygun bir seçimdir, çünkü maliyete daha duyarlıdırlar ve motor kullanım yoğunluğu nispeten düşüktür; Quadcopter'lerde, uzun ömür, düşük parazit ve yüksek stabilite peşinde koşmak için DC fırçasız motorlar genellikle seçilir. ​

Xi. AC motorlarıyla karşılaştırıldığında, DC fırçalanmış motorların avantajları ve dezavantajları nelerdir ve onlar için hangi farklı senaryolar uygundur?

DC fırçalanmış motorların avantajı, iyi hız düzenleme performansına sahip olmaları, geniş bir aralıkta pürüzsüz hız düzenlemesi elde edebilmeleri ve büyük başlangıç torkuna sahip olmalarıdır. Hızı ve torku doğru bir şekilde kontrol edebilirler. Hız ve tork kontrolü için yüksek gereksinimlere sahip senaryolar için uygundur, örneğin endüstriyel otomasyon üretim hatlarında hassas iletim ekipmanı, hassas hız kontrolü gerektiren tıbbi cihazlar, dezavantajları, yapının nispeten karmaşık olması, fırça aşınma problemleri, bakım maliyeti yüksektir ve yüksek güç uygulamalarında, verimlilik nispeten düşüktür. AC motorlarının avantajları basit yapı, kolay bakım ve düşük maliyettir. Büyük endüstriyel fanlar, su pompaları, merkezi klima kompresörleri ve diğer ekipmanlar gibi düşük hız gereksinimlerine sahip yüksek güçlü uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu cihazlar yüksek hızlı düzenleme gerektirmez, ancak motorun güvenilirliğine ve düşük maliyetli çalışmasına daha fazla odaklanır. Hız ve torkun hassas kontrolünü gerektiren bazı küçük cihazlarda veya hassas aletlerde, fırçalanmış DC motorları avantajlarını daha iyi oynayabilir.